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1.  泵送前準備細石混凝土泵在泵送前，應注意混凝土液壓表及各部位工作狀態(tài)，一般在細石混凝土泵的出口處，容易發(fā)生堵塞。如遇堵塞狀況，則應將泵機進(jìn)行反轉，使堵塞的混凝土予以回流，待其攪拌均勻后再泵送。如果不見(jiàn)任何效果，那么應停機拆泵，解決堵塞。
2.  泵送中要點(diǎn)在泵送過(guò)程中，混凝土應保證連續供應。如果不能連續予以供料，那么可放慢混凝土的泵送速度。另外脫節時(shí)，泵機不能停止工作，而是每隔4-5分鐘，讓混凝土泵進(jìn)行正反轉動(dòng)，以此防止管道內拌合料的結塊或沉淀，若泵送停歇超過(guò)45分鐘時(shí)，則應清洗干凈后再重新予以泵送。
在泵送混凝土時(shí)，應使料斗內持續保持一定量的混凝土，這樣可以防止料斗內進(jìn)入空氣，造成混凝土逆流，形成堵塞，若一旦出現這種問(wèn)題，則需將泵機予以反轉，使混凝土退回料斗，當空氣出去后再進(jìn)行正常泵送。
值得注意的是，泵送過(guò)程中，應每2小時(shí)換一次水洗槽里的水，同時(shí)檢查泵缸的行程，如有變化，可以及時(shí)予以調整。另外為了減少缸內壁的不均勻磨損，開(kāi)動(dòng)長(cháng)行程。只在啟動(dòng)時(shí)和混凝土坍落度較小時(shí)，進(jìn)行短程泵送混凝土。

3.  垂直泵送要點(diǎn)垂直向上輸送混凝土時(shí)，因水錘，會(huì )使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，越高的輸送管上，現象越明顯。針對這個(gè)問(wèn)題，正確的解決辦法是泵機與垂直管之間設置一段10米以上的水平管，以此抵消混凝土下墜沖力影響；而混凝土泵出料口附近則應該加止流閥。另外在高溫下施工時(shí)，應注意在水平輸送管上覆蓋2層濕草簾，防日照，并定時(shí)進(jìn)行噴水，以此來(lái)防止管道的堵塞。